高品质不怕检验，让农民放心用好肥近年来，农业供给侧改革的发布，以及《开展果菜茶有机肥替代化肥行动方案》、“土十条”等政策的出台。推进农业绿色发展，促进农业节本增效、提质增效和环境友好成为了农业人共同的追求。
随着农业人对高品质产品的追求，近几个月来，佐田氏核心生产基地也迎来了山东、河北、河南、陕西等近万人的经销商、种植户家人们，他们顶着炎炎烈日、踏着夕阳从各地奔赴而来。
无论来自何方，大家都奔着同一个目标——感受高品质有机肥料的高、精、尖核心生产工艺，首先要参观的是有机原料储备场。佐田氏的原料主要是粮食来源的生物质原料以及优质矿源的腐植酸原料，这些原料具有高度生化反应性，极易被微生物分解、利用和转化。
佐田氏公司采用双源腐植酸技术，利用生物腐植酸工程，通过专用微生物，把矿源腐植酸原料与粮食来源的生物质原料进行混合发酵与活化，这两种作用共存于同一生物过程中，能有效提高生物腐植酸的生成量与矿源腐植酸的活化率，生成富含双源腐植酸的高品质原料。这也充分了佐田氏产品的稳定性和长久性。
其次是固体发酵车间，其发酵设备是由中国农业大学生物质研究中心研发的先进的槽式发酵腐熟设备，主要作用是对有机原料进行腐熟发酵，发酵周期为72小时，发酵量为300吨/天左右。发酵后的原料经过过皮带机进入陈化仓，在陈化仓里进行24小时陈化腐熟，然后进入挤压造粒设备，震动筛分，进入提升机进行自动计量包装，然后自动码垛手实现自动码垛。生产的每批产品都要经过公司质检人员抽样检查，检验合格的产品才能进入市场，走近老百姓的身边。
再次是水溶肥生产车间，水溶肥料生产设备分为水剂水溶肥设备、颗粒水溶肥设备、粉剂水溶肥设备。
水剂水溶肥设备：主要生产力亩ⅰ号、力亩ⅱ号、百洁、土毫根等。原料经过高速剪切均质乳化罐及加热反应罐处理，产品养分均匀、稳定。
颗粒水溶肥设备：原料经过营养调整设备进行养分调整，经过提升机和造粒机、皮带机传送至自动计量包装线。
粉剂水溶肥设备：主要生产叮咚晶歌、55%水溶肥、45%水溶肥、生物多维钾、佐田配方肥、叮咚水溶肥、果是多、促果营养、佐田中微肥等。经过自动投料、养分调整后传送至自动计量包装线。
接着是菌剂制备车间，佐田氏papm植物化感菌群是由山东农业大学生命科学学院孙中涛教授带领他的科研团队潜心多年研制成功的多功能菌群，内含12株促生促变双效菌。佐田氏papm植物化感菌群在实验室里面经过筛选和复壮以后，进入现在的菌剂制备车间通过这三个罐体进行三级扩大培养，分为一级培养、二级培养、三级培养，每24小时扩培1次，每扩培一次菌种的数量能够扩大10倍，经过三次扩培以后，成品菌种的数量可以达到200-400亿个/ml，菌种活性强、纯度高。菌种经过三次扩培后，经过调酸碱装置、补料罐和消泡机生成菌种成品储存在菌剂暂存罐。
后，参观的是佐田氏公司的研发楼。平阴生产基地的研发楼是山东农业大学生命科学学院教学科研与就业实践基地、山东农业大学校外教学科研就业实践基地共建实验室、济南市认定的企业技术中心，主要承担着新产品的研制和开发，质量检验和质量工作。主要是对菌种进行筛选、复壮和培育，对原材料、半成品、成品中的大中微量元素、有机质、活性菌、蛔虫卵死亡率、大肠杆菌群数、重金属、水分等指标进行检测化验，进厂的原材料是合格的，生产过程中的半成品、到每一位家人手中每一包佐田氏产品都是合格产品。
为确保参观者深度了解高品质肥料的生产工艺，在整个参观过程中实现了全程透明，让参观者更直观地感受到了全自动流水线操作技术。让参观者在辨别肥料好坏的基础上，检验佐田氏的品质，做到有收获、能放心，用好肥。
佐田氏公司自成立之初，凭借着对产品研发技术、生产工艺的不断提高，凭借papm植物化感菌群、双源腐植酸两大核心技术产品，为上百万的种植户解决了土壤恶化、作物疑难问题等，做到了真正为农排忧解难、助农增产增收！